手动磨光金相试样需要注意什么？

试样的磨光可分为手工磨光与机械磨光两类。

手工磨光是将金相砂纸放在玻璃板上，一手按紧砂纸，另一手持试样，使试样和砂纸相接触，并用手给予一定的压力向前推，同时保持压力均衡，砂纸由粗到细的磨制。磨制时应注意:

(1）进行粗磨后，凡不作表面层金相检验的，棱边应倒成小圆弧，以免在以后工序中将砂纸或抛光织物撕裂。在抛光时还有可能被抛光织物钩住往外飞出，造成事故。

(2）磨制时用砂纸从粗到细逐次磨。在更换砂纸时，不宜跳号太多(一般钢铁材料用No.150(200)、No.400、No.600、No.800、No.1000五个编号的砂纸磨光即可)，因为每号砂纸的切削能力是保证在短时内将前一道砂纸的磨痕全部磨掉来分级的。跳号过多,不仅会增加磨削，而且前面砂纸留下来的表面变形层和扰乱层也难以消除，达不到消除划痕的目的。

(3）试样的磨制方向应和上道工序的磨痕垂直，当前磨制的划痕已经将上道砂纸留下的划痕完全覆盖,再换下一道砂纸，每换一道砂纸,试样换90°，使新的磨痕方向与旧磨痕垂直,易于观察磨痕的逐渐消除的情况。当新的磨痕盖过旧的磨痕,而且磨痕是一个方向时,可更换下一号砂纸。

(4)磨制时对试样的压力要均匀适中,压力小磨削效率慢,压力过大则会增加磨粒与磨面之间的滚动,产生过深的划痕，不宜消除,而且又会发热并造成试样表面有变形层。

(5）试样和手要洗干净,以免将粗沙粒带到下道工序中,在磨制软试样时,应加煤油作润滑剂。

(6)砂纸一旦变钝,磨削作用降低,不宜继续使用，否则磨粒与磨面间会增加表面扰乱层。