金相试样切割制样时有什么注意事项？

金相试样在制备切割过程中或截取时的注意事项：
(1)取样时应保证材料的组织不发生任何变化。不同的材料其软硬程度不同,尤其是较软的材料,若取样不当会造成试样损伤、变形与组织变化,如;工业纯铁、有色金属在机械力作用下晶粒会被拉长、压缩、扭曲、奥氏体钢晶粒内部滑移增多,软金属发生塑性变形及孪晶;裂纹因变形而发生扩展,变形后金属组织的再结晶,淬火零件发生回火等象。因此,在取样时要避免或减少变形和发热。
(2)试样尺寸大小要合适。试样大小以便 于握持、易于磨制为宜。推荐尺寸：方式：15*15*15mm,圆形：φ15*15mm.如没有特殊要求,一般情况下要对试样进行倒角,以免在以后的制备过程中划破砂纸与拋光布。 在金相显微组织检验方法中推荐试样尺寸以磨面面积小于400mm²高度尺寸在15-20mm(小于横向尺寸)为宜。
(3)截取试样时应注意保护试样的特殊表面。如热处理表面强化层、化学热处理渗层、热喷涂层及镀层、氧化脱碳层、裂纹区以及废品或失效零件上的损坏特征,不允许因截取而损伤。
(4)切面要尽可能光滑,平整;截面的毛刺要尽可能小。

(5)从切割设备中取出试样的时候,要保证不被烫伤。
(6)操作设备时,要注意安全。比如,砂轮切割机的切片不应出现卡死现象,切时候应遵循切割面积最小原理。